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如何处理电镀废水各个阶段的COD问题?

2021/8/20

安徽污水处理设备发现是电镀厂在生产中都会遇到的问题,电镀加工工艺一般分成前解决、电镀、后处理工艺等三部分。这三个部分都应用一些有机物质,在接着的水清洗工艺流程中,这种有机物质要进到清理水里,进到排出的废水中,组成了COD指标。


安徽污水处理设备


  (1)前解决


  前解决工艺流程的功效是看待镀产品工件开展平整、去油、防锈处理。在对产品工件开展抛光、打磨抛光生产过程中常常应用抛光蜡,抛光蜡是用植物油脂、石腊做成的,清除这种植物油脂、石腊会造成COD很高的废水。


  之前去油工艺流程应用的药物有氢氧化钠溶液、碳酸钾、磷酸三钠、偏硅酸钠等。


  近些年,为了更好地提升去油速率和品质,与此同时减少去油时的溫度,广泛应用表面活性剂。


  这种表面活性剂全是有机物。防锈处理工艺流程很多应用硫酸、盐酸和脱硫剂。硫酸尽管并不是有机物,可是构成硫酸的Cl-会提升COD指标。酸洗钝化钢材转化成的Fe2也会提升COD指标。常常应用的脱硫剂(如六次羟基四胺、硫脲)也归属于有机物,一样也会提升COD。


  (2)电镀


  之前应用无机化合物开展电镀,比如:热镀锌应用活性氧化锌,电镀铜应用硫代硫酸钠,电镀镍应用硫酸镍。


  近些年,为了更好地提升电镀的高效率和品质,则很多应用各种各样添加物。这种添加物能够提升平整性、明亮性、分散性、深镀性等,进一步提高了涂层的外型品质,提升了生产率,减少了劳动效率(以往必须人力对涂层开展打磨抛光)。


  明亮锌磷酸盐热镀锌选用的主抛光液是有机化学醛、大环内酯化学物质,輔助抛光液常见季铵化或季磷化处理的有机化学杂环化合物。


  明亮酸碱性电镀铜添加物类型多种多样,有不饱和脂肪有机化学硫酸盐和表面活性剂类物质(如甲基丙烯酸酯化学物质,含有磺酸基的有机化学硫酸盐等)。


  电镀镍的第四代添加物由吡啶类化合物、丙炔炔和丙炔醇化合物以及环氧树脂缩合反应物或氨解物质构成。


  (3)后处理


  电镀的后处理工艺工艺流程中,为了更好地提升涂层的耐腐蚀工作能力,常常要做封闭式解决,一些封闭剂也是有机物。